常用合金鋼板及鋼帶專業(yè)術(shù)語與定義
時(shí)間:2024-04-25 12:21來源:德松官網(wǎng) 作者:德松模具鋼
德松模具鋼此次編輯采用更加專業(yè)、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便的展現(xiàn)方式收錄了部分鋼料板材的專有名稱，再加以精準(zhǔn)的定義，并附上該術(shù)語的英文及縮寫，更加方便學(xué)習(xí)查找和工作應(yīng)用。
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拉伸應(yīng)變痕
Stretcher Strain Marks
冷加工成形過程中，由于時(shí)效的原因，鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生局 部塑性變形，最終會(huì)在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。
矯頑力
Coercivity
從試樣的穩(wěn)定飽和磁化狀態(tài)，沿飽和磁滯回線單調(diào)地改變磁場(chǎng)，使磁極化強(qiáng)度沿飽和磁滯回 線減小到零時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度稱為矯頑力，用Hc表示，單位為安每米(A/m)。
磁化特性(磁感應(yīng)強(qiáng)度)
Magnetic Polarization
Magnetic Flux Density
磁化特性通常用正常磁化曲線上，對(duì)應(yīng)于給定磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁極化強(qiáng)度)來表示。 磁感應(yīng)強(qiáng)度的符號(hào)為B8，單位為T(特斯拉)。 例：B8表示對(duì)應(yīng)于磁場(chǎng)強(qiáng)度為800A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
熱沖壓成形
Hot Stamping (HS)
Press Hardening (PH)
熱沖壓成形是將鋼加熱到奧氏體化溫度以上，快速移動(dòng)到模具上，高溫坯料在模具內(nèi)被沖壓 成形的同時(shí)完成成形和淬火的一種工藝。
加磷高強(qiáng)度鋼
Rephoshorized Steels(P)
在低碳鋼或超低碳鋼中，主要通過添加最大不超過0.12%的磷等固溶強(qiáng)化元素來提高鋼的強(qiáng) 度。這種鋼具有高強(qiáng)度和良好的冷成形性能，且具備良好的耐沖擊和抗疲勞性能，通常用于 汽車覆蓋件和結(jié)構(gòu)件制作。
各向同性高強(qiáng)度鋼
Isotropic Steels(I)
各向同性高強(qiáng)鋼是對(duì)塑性應(yīng)變比(R值)進(jìn)行限定的鋼。由于這種鋼的各向同性性能，因此具 有良好的拉伸成形性能，適合于汽車外覆蓋件的制作。
高強(qiáng)度無間隙原子鋼
High Strength Interstitial Free Steels(Y)
通過控制鋼中的化學(xué)成分來改善鋼的塑性應(yīng)變比(r值)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)。由于鋼中元素 的固溶強(qiáng)化和無間隙原子的微觀結(jié)構(gòu)，這種鋼即具有高強(qiáng)度又具有非常好的冷成型性能，通 常用來制作需要深沖壓的復(fù)雜部件。
高強(qiáng)度烘烤硬化鋼
Bake Hardening Steels(B)
在鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子，同時(shí)可通過添加磷、錳等強(qiáng)化元素來提高強(qiáng)度。加工成形后，在一定溫度下烘烤后，由于時(shí)效硬化使鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)一步升高。通常應(yīng)用于汽車 外覆蓋件。
高強(qiáng)度低合金鋼
High Strength Low Alloy Steels(LA)
在低碳鋼中，通過單一或復(fù)合添加鈮、鈦、釩等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)通過微合金元素的細(xì)化晶粒作用，以獲得較高的強(qiáng)度。
熱鍍純鋅鍍層
Hot-Dip Zinc Coating(Z)
熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于99%。
熱鍍鋁鋅合金鍍層
Hot-Dipaluminum-Zinc Alloy Coating(AZ)
連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)的、由鋁鋅合金組成的鍍層，鍍層中鋁的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為55％，硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為1.6％，其余成分為鋅。
熱鍍鋅鐵合金鍍層
Hot-Dip Zinc-Iron Alloy Coating(ZF)
熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。 熔融鋅液中鋅含量 應(yīng)不小于99%。隨后，通過合金化處理工藝在整個(gè)鍍層上形成鋅鐵合金層，合金鍍層中鐵 含量通常為7～15%。
烘烤硬化鋼
Bake Hardening Steels(B)
在低碳鋼或超低碳鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子，同時(shí)可通過添加磷、錳等固溶強(qiáng)化元素來提高度。加工成形后，在一定溫度下烘烤后，由于時(shí)效硬化使鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)一步升高。
雙相鋼
Dual Phase Steels(DP)
鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上雙相鋼具有低的屈強(qiáng)比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值，是結(jié)構(gòu)類零件首選材料之一。
復(fù)相鋼
Complex Phase Steels(CP)
鋼的顯微組織主要為鐵素體和(或)貝氏體組織。在鐵素體和(或)貝氏體基體上，通常分布少 量的馬氏體、殘余奧氏體和珠光體組織。通過添加微合金元素Ti或Nb，形成細(xì)化晶?；蛭龀鰪?qiáng)化的效應(yīng)。這種鋼具有非常高的抗拉強(qiáng)度。與同等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼相比，其屈服強(qiáng)度明顯要高很多。這種復(fù)相模鋼具有較高的能量吸收能力和較高的殘余應(yīng)變能力。
淬火延性鋼
Quenching And Partitioning Steel(QP)
鋼是采用淬火配分工藝生產(chǎn)的一類高成形性超高強(qiáng)鋼。鋼的顯微組織為馬氏體+鐵素體殘余奧氏體等多相復(fù)合組成，利用馬氏體帶來的超高強(qiáng)度和殘余奧氏體的相變誘導(dǎo)塑性(TRIP)效應(yīng)，可獲得比傳統(tǒng)超高強(qiáng)鋼更優(yōu)越的成形性能。QP鋼無時(shí)效，具有中等屈強(qiáng)比和較高的加工硬化性能，適合用于外形相對(duì)復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的車身骨架件和安全件。
拉伸應(yīng)變痕
Stretcher Strain Marks
由于時(shí)效的原因，冷成形加工過程中，鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生 局部塑性變形，最終會(huì)在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀 的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。
鍍層重量
Coating Mass
即雙面鍍層重量之和，以每面鍍層重量的形式分別表示，單位為克/平方米(g/m2)。
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