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瑞典進口QRO 90模具鋼材料|QRO90模具鋼料專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼
國內(nèi)7×24小時銷售熱線:0769-81628018 ·
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瑞典一勝百熱作模具鋼
德松模具鋼材有限公司
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QRO 90
品 牌:
一勝百ASSAB
原產(chǎn)地:
瑞典
規(guī) 格:
詳見規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級:
AAA級
加工工藝:
祥見說明
化學(xué)成分:
詳見鋼料成分
常規(guī)應(yīng)用:
熱作模具鋼
詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分
德松模具鋼瑞典原產(chǎn)地進口的
QRO 90模具鋼
適用于各種壓鑄模具和相關(guān)零件、擠型模具和零件及各種鍛造模具。在鋁合金、黃銅和純銅的壓鑄模具壽命上,通常都比一般熱作模具鋼壽命長,其卓越的高溫強度有效抑制了熱疲勞帶來的龜裂,尤其是使用在擠壓模具上能大大增加生產(chǎn)數(shù)量,是高壽命的鉻、鉬、釩熱作模具鋼。一勝百Q(mào)RO 90擁有極佳的高溫強度、高溫硬度和抗回火軟化能力,以及獨特的抗熱疲勞性能、熱傳導(dǎo)性、縱向和橫向的韌性與延展性,另外還具備非常均一的機械加工性能和熱處理特性。
RO 90壓鑄模具鋼是瑞典
UDHT
鋼廠
特別開發(fā),用來增進高溫模具壽命的高級熱作模具鋼。所謂高級是因為使用了特別的煉鋼技術(shù),如
UDHT
鋼廠
專利電渣重熔可以獲得高純度及機械性質(zhì)良好的鋼材,同時配合最適當調(diào)配的成分,使得QRO90的特性在熱作工具鋼中,非常獨特,同時具備優(yōu)良的高溫強度、抗回火軟化性和熱傳導(dǎo)性。因此
QRO90模具鋼
能延長有色金屬的壓鑄、擠壓、鍛造模具壽命,和鐵材的鍛造、擠壓模具壽命。
在進行鋁合金擠壓生產(chǎn)加工時,企業(yè)希望模具
擠壓的產(chǎn)品數(shù)量遠遠超過常規(guī)模具鋼制造的模具鋼時,德松模具鋼推薦使用由瑞典原產(chǎn)地進口的QRO 90 Supreme模具鋼來設(shè)計制造該模具,因為
QRO90模具鋼具備以下優(yōu)良特性
:
①
擠壓鐵和鋁制的擠壓機部時,件如襯套、壓頭、芯桿、頂桿等,使用QRO 90 Supreme
模具鋼制造該模具會比
選用美國進口AISI標準的
H13模具鋼
壽命長很多。
② 如果將
QRO 90 Supreme
熱作模具鋼
用在黃銅和純銅擠壓的壓頭及模套上,該模具的使用壽命也比美國AISI標準的H13模具鋼的使用周期長。
③
同樣在擠壓黃銅時,襯套采用QRO 90 Supreme壽命也延長很多。
④
QRO 90 Supreme在壓鍛黑色金屬、黃銅,特別是用在中小型模具上,壽命延長尤其明顯。
⑤
QRO 90 Supreme也特別適合級進鍛造、頂鍛、擠壓鍛造、粉末鍛造和其它需要大量水冷卻的其他鍛造。
加工與處理:
軟性退火:在保護氣氛下加熱至820℃,以10
℃
每小時隨爐冷卻至650
℃
,然后空冷。
去應(yīng)力:模具經(jīng)過粗加工后,加熱至650℃,保溫2小時,緩冷至500℃,然后空冷。
淬火:預(yù)熱溫度: 600~850℃,通常分兩段預(yù)熱。
在淬火時必須進行氣氛保護以避免脫碳或氧化。
奧氏體化溫度:1020
~
1050℃。
淬火介質(zhì):
A.高速氣體/循環(huán)氣氛。
B.真空 (高壓、高速氣體),有變形或開裂風險的模具可考慮采用分級淬火。
C.鹽浴或流動粒子中,550℃。
D.鹽浴或流動粒子中,約180
~
220℃。
E.溫油約80℃。
注1: 當模具溫度達到50
~
70℃時,立即回火。注2: 為了獲得最佳的模具性能,在可接受的模具變形范圍內(nèi)盡可能采用快的冷卻速度。
回火:根據(jù)需要硬度,并參照回火曲線圖選擇回火溫度。壓鑄模具至少回火3次,熱鍛模、擠壓模至少回火2次。每次回火之間,必須冷卻至室溫,最低回火溫度600℃,回火至少保溫2小時,為了避免回火脆性,請勿在500
~
600℃回火。
淬火回火過程中尺寸改變:淬火和回火時模具受到熱應(yīng)力及組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響,不可避免的造成模具尺寸改變和變形,因此通常建議熱處理前預(yù)留足夠的加工余量。一般情況下,最大尺寸方向通常會收縮,在小尺寸方向大多會長大,但是,這也受模具尺寸、設(shè)計及冷卻速度的影響。QRO 90 Supreme圓棒料,建議在長度、寬度和厚度方向預(yù)留0.3%的加工余量。
每日鋼料推薦:
M238模具鋼
扁料厚
扁料闊
圓料直徑
6.6mm~250mm
100mm~610mm
6.6mm~500mm
注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。
元素
碳C
硅Si
錳Mn
鉻 Cr
鉬Mo
釩V
含量
0.38
0.30
0.75
2.6
2.25
0.9
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